產(chǎn)品簡介:該試驗機主要以滾動、復(fù)合摩擦的形式,在規(guī)定的試驗條件下用于評定金屬、塑料、合金軸承、粉末冶金、涂層、橡膠、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能??稍谝欢l件下,在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負(fù)荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗??捎糜跍y量材料溫升、摩擦系數(shù)等值。根據(jù)用戶要求可選配銷盤、四球、止推圈、球盤、端面等多種形式的點、線、面摩擦副,
一、產(chǎn)品簡介:
該試驗機主要以滾動、復(fù)合摩擦的形式,在規(guī)定的試驗條件下用于評定金屬、塑料、合金軸承、粉末冶金、涂層、橡膠、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。可在一定條件下,在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負(fù)荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗。可用于測量材料溫升、摩擦系數(shù)等值。根據(jù)用戶要求可選配銷盤、四球、止推圈、球盤、端面等多種形式的點、線、面摩擦副,還可應(yīng)用戶要求或用戶自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。該機適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域,在石油化工、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。
二、功能特點:
該機由機座及機架、主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出,且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作,這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速,滿足了不同研究者的需求。
試驗力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng),其大小由操作者在計算機界面上設(shè)定,施加平穩(wěn)、可靠,從而避免了試驗力波動對試驗結(jié)果的影響。該系統(tǒng)由伺服電機經(jīng)減速機構(gòu)頂推彈簧來實現(xiàn),為了減小試驗副盤上下移動時的摩擦,提高摩擦力(矩)測量的度,此處采用直線軸承導(dǎo)向并由深溝球軸承支承;該機的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)(試驗周期)、試驗力、摩擦力矩(摩擦系數(shù)、摩擦力)、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線(如溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線等),可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出,數(shù)據(jù)真實可靠,無人為因素影響。當(dāng)任何一個參數(shù)超過預(yù)置值時,對應(yīng)的報警燈亮,同時主軸停止轉(zhuǎn)動。
主要技術(shù)參數(shù):
1 試驗力
1.1 軸向試驗力工作范圍(無級可調(diào))6~1000N
1.2 試驗力示值相對誤差 ±1%
1.3 試驗力長時自動保持示值誤差 ±1%FS(大試驗力)
1.4 自動卸除試驗力 超過大試驗力2%-10%
2 摩擦力
2.1 摩擦力測量范圍 3~300N
2.2 摩擦力示值相對誤差 ±2%
2.3 自動停車 超預(yù)置
3 主軸轉(zhuǎn)速
3.1 主軸轉(zhuǎn)速范圍 5~2000r/min
3.2 主軸轉(zhuǎn)速范圍誤差 ±10r/min
4 試驗溫度實時顯示
5 試驗?zāi)Σ粮?提供圖紙或用戶自定
6 油盒行程 >35mm
7 主軸電機功率 1.5kW
8 試驗機主軸控制
8.1 手動控制 手動停車
8.2 時間控制 超預(yù)置
8.3 轉(zhuǎn)數(shù)控制 超預(yù)置
8.4 摩擦力控制 超預(yù)置
9 試驗機時間顯示與控制范圍 1s~9999min
10 試驗轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍 9999999s
11.可繪制摩擦力--時間曲線、摩擦系數(shù)--時間曲線、試驗力--時間曲線等試驗曲線,并可存儲打印試驗報告。
12.試驗機外形尺寸(L*B*H):約1000*800*1800mm
13.試驗機重量:約800kg