該試驗機主要以滑動摩擦或復(fù)合摩擦的形式,在規(guī)定的試驗條件下用于評定金屬、合金軸承、粉末冶金、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能?？稍谑覝刂?000℃條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負(fù)荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗?？捎糜跍y量材料溫升、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦力矩等參數(shù)。配有環(huán)狀摩擦副，也可自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。

該機適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域，在石油化工、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。該高溫真空摩擦磨損試驗機的基本工作原理是將高溫爐內(nèi)的試樣溫度加熱到設(shè)定值，通過加載機構(gòu)加上試驗所需載荷，同時驅(qū)動樣品盤上的摩擦試塊轉(zhuǎn)動，使其與對偶面(球或栓摩擦副)進行摩擦。由計算機檢測出試驗溫度、摩擦力、摩擦系數(shù)等數(shù)據(jù)并進行即時圖形顯示和數(shù)據(jù)存儲。儀器設(shè)有自動停機保護功能，控制精度高，可在高溫環(huán)境下及不同的氣氛中，進行栓－盤或球－盤等不同摩擦副的試驗；

二、功能特點

該機由機座及機架、主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件、高溫爐、真空氣氛箱等部分組成。主軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出，且可在低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。試驗力的施加采用伺服控制系統(tǒng)，其大小由操作者在計算機界面上設(shè)定、自動恒力控制，施力平穩(wěn)、可靠、恒定，從而避免了試驗力波動對試驗結(jié)果的影響，該系統(tǒng)由伺服系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)來實現(xiàn)。該機的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗周期）、試驗力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線（如溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線等），可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實可靠，無人為因素影響。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、試驗載荷范圍： 150～2000g

2、樣品臺轉(zhuǎn)速： 100～2800r/min 無級調(diào)速

3、高溫爐加熱溫度：室溫～1000℃

4、溫度測量精度： 0.2% F.S

5、X軸摩擦半徑可調(diào)： 0～30mm

6、Z軸升降高度可調(diào)： 0～30mm

7、摩擦系數(shù)動態(tài)顯示精度：0.2% F.S

8、摩擦力動態(tài)顯示精度： ±0.002N

9、摩擦副對偶球(栓)尺寸: Φ4～Φ6mm（栓長度10～15mm）

10、樣品尺寸可調(diào)：直徑：Φ8～Φ60mm 、厚度1～20mm

11、試驗介質(zhì)：可通環(huán)境氣氛 N2、CO2、He、Ar等惰性氣體

12、真空度：100-50托（真空度達到10-2托，需特殊定制，價格另算）

13、計算機及數(shù)據(jù)處理范圍：專用控制計算機實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數(shù)，自動記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間等多種曲線。并可存儲打印試驗報告。

14、主軸電機功率: 1kW

15、試驗周期控制范圍（試驗轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定；

16、試驗時間控制范圍：1——9999 S(min)；

17、時間控制超預(yù)置

18、轉(zhuǎn)速（周期）控制超預(yù)置

19、摩擦力控制超預(yù)置

20、試驗機主軸錐度：1：7

21、電源：220V,50Hz 注：特殊定制：環(huán)境條件也可定制高低溫-50℃-1000℃

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