一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：HX-4D華興全自動(dòng)端淬試驗(yàn)臺(tái)即滿(mǎn)足GB/T225-2006（鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)，也滿(mǎn)足美標(biāo)ASTM225-02、德標(biāo)DIN50191、日標(biāo)JIS G0561-1998 及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO642等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。且全自動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)高度。適用于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火試驗(yàn)。采用了先進(jìn)的數(shù)字化淬火時(shí)間控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，可自動(dòng)啟動(dòng)-自動(dòng)控溫（恒溫）-自動(dòng)噴水-淬火-結(jié)束等整個(gè)工作循環(huán)。整機(jī)設(shè)計(jì)布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作，便于保養(yǎng)和維修。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、全自動(dòng)智能端淬試驗(yàn)機(jī)主要有加熱爐、全自動(dòng)智能控制機(jī)構(gòu)、端淬臺(tái)架三部分組成。

2、端淬加熱爐有溫度控制系統(tǒng)和耐火爐膛制組成，升溫速度快、溫度控制精度高。

3、全自動(dòng)智能控制機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上方，智能控制機(jī)構(gòu)的左右前后都可移動(dòng)，夾持采用智能機(jī)械手夾持試樣，采用超高溫合金材料制成，自動(dòng)化程度極高，具有快速移動(dòng)、定位、穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。能夠國(guó)標(biāo)要求，并在此基礎(chǔ)上改進(jìn)，更加智能化，自動(dòng)化。在5秒鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)智能機(jī)械手從加熱爐內(nèi)自動(dòng)取出端淬樣品，準(zhǔn)確無(wú)誤的自動(dòng)放在淬火臺(tái)架并自動(dòng)淬火。

4、自動(dòng)端淬試驗(yàn)臺(tái)由試樣臺(tái)、水自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)、噴水時(shí)間控制系統(tǒng)、噴水自動(dòng)快速開(kāi)啟系統(tǒng)、水溫自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等組成。

5、噴水控制采用高靈敏度自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)或手動(dòng)開(kāi)啟控制系統(tǒng)兩套控制系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況，可分別使用。

6、時(shí)間控制系統(tǒng)采用高精度數(shù)顯時(shí)間繼電器，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后噴水自動(dòng)關(guān)閉。

7、水溫控制系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)制冷及電熱管制熱。工作期間水溫控制在20℃±2，要求在長(zhǎng)時(shí)間使用的情況下控溫準(zhǔn)確，保證穩(wěn)定性。

三、主要技術(shù)參數(shù)  

  1、工位數(shù)（個(gè)）：4（單獨(dú)支架，工位支架高度可分別調(diào)節(jié)，良好的同軸度）。

  2、水咀噴口直徑（mm）：12.5 

  3、噴水時(shí)間設(shè)定范圍(min): 1--999

  4、水柱自由高度(mm): 65±5(可調(diào)) 

  5、水箱容積(L):60--100

  6、水咀至試樣端面距離（mm）：自動(dòng)可調(diào)（滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)、歐標(biāo)、德標(biāo)、美標(biāo)、日本等）

  7、冷卻功率(W): 430

  8、加熱功率(W):1000

  9、水溫控制范圍(℃): 20±2℃（國(guó)標(biāo)要求20±5℃）

  10、工作電源：220V，50Hz

  11、外形尺寸（mm)：1130×560×1235